薯渣烘干機可用于紅薯渣、白薯渣、木薯渣這些含淀粉類物料的烘干處理，可將含水率高達85%以上的薯渣一次性烘干至20%含水率左右，處理量大，是實現(xiàn)薯渣再利用價值的專業(yè)設(shè)備。日常工作中我們工作人員會發(fā)現(xiàn)薯渣烘干機設(shè)備有時會發(fā)生一些震動和異響，這時我們就要引起警覺，要及時排查問題，找出故障點，第一時間排除掉故障問題，預(yù)防安全隱患問題的發(fā)生。那么薯渣烘干機在什么情況下會發(fā)生異響呢?我們有哪些解決方法呢?
 

 

解決薯渣烘干機的異響首先要判斷出異響的聲音是哪里發(fā)出的，是薯渣烘干機筒內(nèi)，還是外面的減震彈簧、或者是電機。具體的情況分析如下：

 

1、薯渣烘干機筒體內(nèi)部發(fā)生異響的原因和解決方法

 

(1)薯渣烘干機剛開機時，熱風(fēng)爐中的煤粉較多，點火后會有爆炸聲異響。解決方法：在點火前，盡量不要或減少將熱風(fēng)吹進薯渣烘干機內(nèi)，減少煤粉的沉降。

 

(2)燃料添加過量，導(dǎo)致薯渣烘干機內(nèi)部高溫致使物料起火燃燒，產(chǎn)生劇烈聲響。解決方法：應(yīng)立即減少燃料添加量，如果已經(jīng)著火，要馬上噴水控制火勢，必要時停機，使藥渣烘干機筒體內(nèi)部的溫度恢復(fù)正常。

 

(3)薯渣烘干機操作不規(guī)范，導(dǎo)致筒內(nèi)的物料堆積引起的異響。解決方法：操作員在上料時，要均速加料，要先入料后運行，不要一次性加入過多或者過少，過多就會造成物料在筒體內(nèi)粘黏結(jié)團堆積，尤其是黏濕的物料。過少的物料則會造成烘干設(shè)備的能源浪費。

 

(4)筒內(nèi)的物料中含有硬物或者不規(guī)則雜物磕碰筒壁。解決辦法：對上料前的物料進行預(yù)檢，撿除掉混入其中的硬物或不規(guī)則雜物。已經(jīng)進入筒體內(nèi)的堅硬雜物，要關(guān)機撿除。

 

(5)薯渣烘干機緊急停機時，溫度下降過快，造成筒體因溫差變化大而發(fā)生異響。解決方法：盡量減少突然停機的情況，平日仔細(xì)對設(shè)備進行檢修維護保養(yǎng)。

 

2、薯渣烘干機機體外部異響的的原因和解決方法

 

(1)固定薯渣烘干機的緊固件，螺絲松動或者脫落，部件間震動異響。解決方法：上緊設(shè)備的緊固部件，缺失的緊固件或者螺絲補上固定好。

 

(2)薯渣烘干機的安裝基座不平衡導(dǎo)致震動異響。解決方法：設(shè)法保證薯渣烘干機的安裝平穩(wěn)，安裝基座基礎(chǔ)前期要保證施工水平堅固，不要在易塌陷沉降區(qū)域施工。

 

(3)拖撐薯渣烘干機的軸承不穩(wěn)、失油或者傳動齒輪磨損不平引起異響。解決方法：馬上停機立即更換有問題的齒輪或者軸承，定期進行防塵防腐防銹保養(yǎng)，上合適的潤滑油。

 

(4)薯渣烘干機筒體承載物料過重，運行時底盤不穩(wěn)發(fā)生異響。解決方法：設(shè)備不要超負(fù)荷運行，太多物料不僅影響烘干效率和質(zhì)量，還會導(dǎo)致設(shè)備損毀，減少設(shè)備的使用壽命。

 

(5)薯渣烘干設(shè)備齒輪松動、磨損或者進灰，導(dǎo)致齒輪嚙合間隙不正常異響。解決方法：調(diào)整齒輪間隙為合適大小;更換磨損毀壞的齒輪;放好防塵密封工作;